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噴氣織機如何節能
时间:[2019-8-7]    浏览量:850

無梭織機主要有片梭織機、噴水織機、噴氣織機、劍杆織機。其中,片梭織機單位能耗(以織造每平方米布計算)低,噴水織機次之,噴氣與劍杆織機高。企業選購哪一種織機不能僅以能源消耗高低作爲主要指標,但是紡織機械廠在推出新機時須重視節能技術。

喷气织机的能耗之所以高,主要是在喷嘴的能源消耗上。各喷气织机制造企业很早就对辅助喷嘴的嘴孔进行了研究,采用了单孔、多孔、倒锥孔等形状,很多已在实践中应用,各种孔径形状的辅助喷嘴各有优点。在喷嘴(包括主、辅喷嘴) 及气管上的各种创新不但能节约能源而且还改善了引纬质量。

隨著電子技術廣泛應用于織機的監測、監控,各企業已相繼推出節能的新技術和新措施,如噴氣織機輔助噴嘴電磁閥的應用由過去的4~6只輔助噴嘴配置1個電磁閥到2只輔助噴嘴配置1個電磁閥,由電控箱控制電磁閥的有序開關,以達到氣流接力噴射的目的。據介紹僅此一項新技術就能節約空氣消耗10%~15%。以190cm筘幅的噴氣織機爲例,1台噴氣織機引緯氣耗是0.5~0.6m3/min,48台噴氣織機要配置近40m3/min的空氣壓縮機,而1台40m3/min壓縮空氣機要配置1台幾十千瓦的電動機。一般190cm噴氣織機有24~26只輔助噴嘴,在引緯通道中每只輔助噴嘴間距有70~80mm,由于4~6只輔助噴嘴配置1個電磁閥,即4~6個輔助噴嘴開關的時間是同時的,這樣無法節約氣耗。現在有的噴氣織機2個輔助噴嘴配置1個電磁閥,僅有2個輔助噴嘴開關時間相同,這就爲節約氣耗創造了條件。隨著織機速度的提高和每個電磁閥控制輔噴數量的減少,要求輔助噴嘴速度加快,沒有高性能、高速的電磁閥這項技術也是推廣不了的。

織機中除了空氣引緯耗能以外,其他機構的能源消耗也是大的,主要的是打緯機構。打緯機構有兩種:曲柄連杆機構和共轭凸輪打緯,兩種機構各有優缺點。20多年的生産實踐對比說明:這兩種打緯機構都符合生産要求。對于個別重磅寬幅的織物,采用共轭凸輪打緯機構有它突出的優點,而曲柄連杆打緯機構則在這方面略有欠缺。對于絕大部之b品而言兩種機構是完全一樣的。從數量上看,噴氣織機應用曲柄連杆機構的占絕對多數。劍杆織機是從曲柄連杆打緯機構發展演變成共轭輪打緯機構。而片梭織機非用共轭凸輪打緯機構不可。

其次是開口機構。不論凸輪開口或多臂開口都是能耗大的機構。但是同樣是凸輪開口,消極凸輪較之積極凸輪能耗稍微低一些。兩種凸輪開口各有優缺點,用戶應根據具體情況自行選購。多臂開口能耗比凸輪開口大。日本豐田公司和津田駒公司相繼推出了1個提綜杆1個伺服電動機的電子多臂,取消了電磁鐵、凸輪等,能耗比現有電子多臂低很多,調節也很方便。

说到喷气织机不能不提到空气压缩机。现在国内企业使用的空气压缩机不很理想,压缩机效率较低,而且因为振动与噪声都比较大, 压缩机要安装在距喷气织机车间一定距离的地方,这样管道能源损耗很大。日本喷气织机使用厂都采用小容量的空压机, 如有48台喷气织机的使用厂只需用4台小容量的空压机,3台常开1台备用,而备用不是一直停用而是4台设备依次轮换开机。它安装在距离织机不远的地方,有的甚至在生产车间内。从这一点看能耗肯定比我们的低。

空壓機又分爲絕對無油和經過油過濾的間接無油的兩種。有油的空壓機從運轉效率、壽命、能耗優于絕對無油。20年之前企業都是使用絕對無油的空壓機。近幾年來有不少用戶改用有油的空壓機,它的價格也比絕對無油的空壓機便宜很多。而有油的空壓機經過不斷摸索改進,首先是改變了潤滑油品種,使用了可以清洗除油漬的潤滑油,萬一防濾網失效,有油濺漏在成品布上,可以在後加工印染整理的工序中消除。有油的空壓機也有不足之處,它的潤滑油有一定使用壽命,要定期更換。同時濾油網也要定期清洗或更換。

近几年各空压机厂还推出了电子控制变频电动机、无级变速的空压机,据介绍可以节约能源10%左右。它之所以能节能是因为可以根据耗气量的大小调节电动机的速度。就以96台喷气织机为例,一般情况下供气量都是大于耗气量,因为96 台织机总有几台停机的,虽然有一个储气筒可以调节气量,但是若织机停台多了,储气筒气量满了空压机就要停机,而离心式空压停机以后要过30分钟才能重新开机,不容许时停、时开。所以都是采取不停机放空的方式,这样有一部分能源白白浪费。这种节能型空压机可以解决放空的问题,从而节约能源。

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